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鞍钢无缝钢管厂发展历程
鞍山钢铁公司成立，一五计划时期(1953年底 )，鞍山钢铁公司大型轧钢厂等三大工程建成投产.以鞍山钢铁公司为中心的东北工业基地形成了.翌年7 月 9 日在废墟上开工，迅速恢复了生产，并进行了大规模技术改造和基本建设。现总占地面积 176 平方公里，其中工业用地 1219 平方公里。
鞍钢无缝钢管厂。鞍钢无缝钢管厂于1953年10月27日成功地生产出我国第一根无缝钢管，工期一年零三个月又十三天。鞍钢无缝钢管厂是中国第一座无缝钢管厂，1952年7月14日正式动工，1953年10月31日提前完工，全部移交生产部门。
鞍钢股份无缝钢管厂已走过 50 多年历程，累计生产无缝钢管 1025 万吨、 2 万多个品种规格。其主导产品有：高中低压锅炉管、石油油管、套管、管线管、地质管、合金管、汽车半轴套管、液压支柱管、气瓶管、石油裂化管、化肥管、流体管和结构管等。
创造了新中国工业建设史上的伟大奇迹 1952年7月14日，鞍钢无缝钢管厂率先动工；同年8月1日，鞍钢大型轧钢厂破土动工；翌年2月27日，鞍钢炼铁七号高炉正式动工。
无缝方矩管无缝钢管-工艺流程
无缝钢管具有中空截面、周边没有接缝，是用无缝管通过模具的4面挤压形成的方管，因此称为无缝钢管。
无缝方矩管在制造环形零件时，能有效提高材料利用率，简化生产过程，节约资源和工时。例如，滚动轴承套圈、千斤顶套等就是采用钢管制造。在军事领域，无缝方矩管也是不可或缺的，枪管、炮筒等武器部件的制造几乎离不开它。钢管按照横截面积的形状可分为圆管和异型管。
普通碳素钢电线套管，保护电线的专用钢管，适用于电气安装工程。直缝电焊钢管，可用于变压器冷却油管等多种用途，其焊缝与钢管轴线平行。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，适用于高压流体输送，具有高强度和良好焊接性能。
无缝方管作为方管的一种已经被广泛的应用到各行各业之中，它的生产工艺和无缝钢管的生产工艺相同，只不无缝方管是方形的不是圆形的，而且它们的成型方法也不相同。
年，公司投资大量资金引进了国内最先进的￠159无缝钢管热轧机组，这使得他们能够满足客户对20-180mm*4-30mm不同材质无缝钢管的预订生产需求，包括精密管、厚壁无缝钢管、大口径方矩管、接箍管和管接件等。
生产工艺分类：方矩管可通过多种工艺制作，如热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管和焊接方管。焊接方管又分为电弧焊、电阻焊（高频、低频）、气焊和炉焊。材质分类：基本材质有普碳钢和低合金钢，普碳钢包括Q19Q21Q235等，低合金钢如Q3416Mn等。
编写一条无缝钢管的生产工艺流程,并对每个工序加以阐述
1、旋压管生产 旋压管生产将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材。管子精度高，机械性能好，尺寸范围广，但生产效率低。1 冷轧、冷拔管生产 冷轧、冷拔管生产用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。
2、（1） 自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图。（2） 连续轧管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。
3、热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
4、包装和交付：对合格的钢管进行合理的包装，并按时交付给客户。 无缝精密钢管和精密合金管的生产过程需要严格控制原材料的质量、工艺参数的调整、热处理的温度和时间等因素，同时进行无损检测和质量检验等环节，以确保产品的质量和性能符合要求。
5、热轧无缝钢管生产工艺流程： 管坯准备及检查：确保管坯质量，无缺陷。 管坯加热：将管坯加热至适当的温度，以适应后续的穿孔和轧管工艺。 穿孔：通过穿孔工序将管坯制成毛管，为后续的轧管做准备。 轧管：采用三辊斜轧、连轧或挤压技术，将毛管轧制成规定尺寸的钢管。
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