车不锈钢用什么数控刀片好(车不锈钢用什么数控车刀好)

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车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片

不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。还可以选YW2,YG53YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

问题六:车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片 一般认为是YW2相当给力了,但是YG53YG813也很好 ,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

(2)硬质合金钢刀具硬质合金钢刀具是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分,具有强度和韧度较好,耐热、耐腐蚀、硬度高等。在的温度下也基本保持不变,仍有很高的硬度,适合不锈钢、耐热钢等材料的切削。车刀角度的选择(1)车刀前角的选择前角的大小决定刀刃的锋利与强度。

为延长刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。

每个刀具厂家针对不同被加工材料,都有不同的刀片材质。熟知主要刀片厂家的主要刀片材质牌号,也是车工技能的重要组成部分。比方说,不锈钢粗车,株钻可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。

我用的这种刀片感觉效果不错,和大家一起分享交流。做数控车床只要有合适的刀具,其他都不是事儿。

304不锈钢用什么型号数控刀片加工

粗车用三菱的PVD涂层刀,精车用京瓷的PVD涂层刀。不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

刀具用YW2的。或者用钨钢刀。螺纹刀的角度,和普通刀的角度在书上都有。我的经验是!刀具的各个面,一定要研磨的非常光滑。亮的发黑!这样的刀具才耐用。刃口也要磨的很细!、最好磨的细到看不见刃!然后用油石磨下。

另外,还可以使用YG类的刀具,比如:YG YG8等。

数控车不锈钢(304)用什么刀片好,机夹刀头

有专业车303,304的车刀啊,自动车床车刀10*10,12*12都有,车刀上面的型号是:2·5R30304/12*12。如果我的回答你满意就请采纳,谢谢。

不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。还可以选YW2,YG53YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

问题五:车304不锈钢用什么刀 如果是非涂层硬质合金,建议用YW(即在YG中添加钽,铌),有更好的红硬性。 如果是涂层硬质合金,建议用PVD涂层的材质,这种涂层薄而光滑,硬度有好多选择。如果连续可以选高硬的,如果断续建议选硬度低一点的。

切削加工不锈钢材料,一般都使用YGYG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好,加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的40%~60%选取值。

数控车上钢件的粗精加工用什么刀片好?还有不锈钢304、316?

1、加工普通钢件用YT类(P类)刀片,不锈钢用和锻打钢件用YW类(M类)刀片,铸铁件用YG类(K类)刀片;至于刀把,用谁家的刀把就得用谁家的刀片。国内的是株洲的还可以,进口的有山特、瓦尔特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克,你可以去综合比较。

2、YG、YW类的,当然了新型的涂层刀具更好,切削用量根据刀具材料决定。

3、数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。

数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少?用什么牌号的刀片?

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质,比方说株钻YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。

(1)一般设备不是很好精度要求不是很高的话用YG6钨钢刀刀片,也就是机加刀,刀尖相对其锋利。

如果采用涂层硬质合金刀片,切削速度在80~150米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。以上是车外圆的情况,镗孔、切槽和切断时,由于刀具刚性差,为了避免振动,需要降低主轴转速,可用40~70米/分钟,进给量用0.1~0.12毫米/转。注:加工304不锈钢,进给量不能小于0.1毫米/转。

这要分是什么材料了,就一般普通不锈钢如:18-8,304,316,2205,17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值,一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压,强冷。

YG、YW类的,当然了新型的涂层刀具更好,切削用量根据刀具材料决定。

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