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输送流体用无缝钢管的国家标准1999版
GB/T 8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为Q345等。
GB/T8162-1999是结构无缝钢管标准，GBT8163-1999是输送流体无缝钢管标准。两者的区别 ：GB/T8162《结构用无缝钢管》，此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管，GB/T8163《输送流 体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。
结构用无缝钢管（GBT8162-1999）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢、45号钢；合金钢Q3420Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 输送流体用无缝钢管（GBT8163-1999）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为Q345等。
没有GB/T 14976-1999；只有GB/T 14976-199GB/T 14976-200GB/T 14976-2012 《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准；详情建议咨询钢贸商。不锈钢管是一种中空长条圆形管材，具有抗酸碱、耐腐蚀、韧性好、可重复利用等特点。
冷拔管、挤压管、顶管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。而低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
氢气管道法兰焊接要探伤检测吗为什么?
1、检漏是必须的。氢气是可燃、易爆的气体，漏气是有危险的。管道需要使用合格的无缝钢管，连接处不能有泄露的，现在的检测方法很多。是比较容易的。管道需要标注国家标准规定的深绿 颜 标记和文字标注。
2、需要。根据查询装修网显示，焊接探伤是一种用来检查管道、法兰和管道连接处是否存在缺陷、裂纹等问题的无损检测技术。该技术利用超声波、磁粉、液体渗透等方法来检查焊接过程中是否存在各种问题。针对不同焊接问题，有不同的探伤方法。焊接法兰阀门是指在管道上焊接法兰来安装的阀门。
3、管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。
4、对产品进行探伤无非是为了保证产品质量合乎产品技术标准要求，避免在以后的使用过程中因超标缺陷扩展而造成早期报废，严重的会导致事故，焊接钢管通常会采用超声波或射线探伤来检测焊缝内部缺陷，采用磁粉或渗透或涡流来检测表面及近表面缺陷。
5、按一定比例检测的焊缝，抽检时射线探伤肯定只抽对接焊缝，因此焊缝总数含有法兰焊缝、挖眼三通焊缝也是应该的。检测就是为了检查焊缝的焊接质量，因此并不拘泥于按照比例进行，可以适当多检测，特别是一些重要的管线，一些对工作不负责的焊工，更要适当加大检测力度。
6、需要。蒸汽管道无损检测需要拍。管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。
无缝钢管详细资料大全
1、外径和壁厚：无缝管的规格通常由外径和壁厚两个参数确定。
2、普通无缝钢管：外径分为22mm、25mm、28mm、32mm、38mm、42mm、48mm、57mm、60mm、73mm、83mm、90mm、100mm等规格。热轧无缝钢管：外径为10-100mm，壁厚为2-10mm。高压无缝钢管：具有较高的强度和耐久性，广泛应用于高压锅炉、管道等领域，外径范围为10-159mm，壁厚范围为2-45mm。
3、无缝管： 无缝管通常采用普通碳钢、优质碳钢和合金钢等材料制成。这些材料具有良好的塑性和焊接性能，适用于制造结构件和流体传输管道等。无缝管在建筑、管道、机械制造等领域应用广泛，如支架、支撑杆等结构件的制造。
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